Libro de Tubos

Entrenamiento (caso práctico con bifurcación) · Formato Reporte Diario de Curvado · Formato Reporte Diario de Soldadura

Registro de trazabilidad de cada tubo y accesorio instalado: material (colada), posición (PK), juntas soldadas, curvado e inspecciones END. Ruta del módulo: /ncs_libro_tubo. Para aprender con un caso completo, pulse Cargar ejemplo y siga el entrenamiento.

1. Empresa y orden de trabajo (OT)

Cada libro queda asociado internamente a su empresa y a la orden de trabajo (OT) actual (la OT en la que usted ingresó en el ERP); esa referencia se guarda en la base de datos y no se muestra en pantalla.

• Para crear un libro (o cargar el ejemplo) debe haber una OT actual; si no, el sistema lo indica. Un ramal hereda la OT de su línea madre.
• Con una OT actual solo se listan y se pueden abrir los libros de esa OT; al cambiar de OT se ven los de la otra. Los libros creados antes de esta referencia no tienen OT y no se muestran con una OT seleccionada.
• El inventario y las juntas pertenecen a la empresa y se comparten entre las OT; Borrar todo afecta a todas las OT de la empresa.

2. Flujo de trabajo

1. Inventario (acopio): cargue los tubos y accesorios con ID, colada, diámetro, espesor, revestimiento y longitud de fábrica.
2. Libros y ramales → Nuevo ramal: nombre y PK de arranque en metros (ej. 5100 = 5+100.00).
3. Abrir el libro → Agregar tramo: elija el elemento de acopio, indique juntas, coordenadas y curvado. El PK se calcula solo.
4. Validar al cierre del día y Excel para entregar el libro.

Cada día: primero el Reporte Diario de Curvado, luego el Reporte Diario de Soldadura, y al final la validación cruzada (ver entrenamiento, sección 5 y sección 6).

3. Cálculo del PK

• PK inicio = PK fin del tramo anterior. PK fin = PK inicio + longitud instalada.
• Se guarda en metros y se muestra como K+MMM.MM (12500.50 m → 12+500.50).
• Intercalar: indique "posición" al agregar; los tramos siguientes se desplazan y todos los PK se recalculan.
• Editar la longitud o eliminar un tramo recalcula los PK posteriores.
• Ecuación de PK: en un tramo, el campo "PK adelante" reemplaza al PK fin del anterior (salto hacia el PK de diseño).

4. Mapa visual de la pantalla del libro

Pantalla que se abre con Abrir en la lista de libros. Los números de la imagen corresponden a la lista de componentes de abajo (rojo: botones de acción; azul: datos y herramientas de la tabla; verde: encabezados y paginación).

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4.1 Componentes de la barra superior

4.2 Datos y herramientas de la tabla

4.3 Encabezados, botones de fila y pie

5. Detalle de los botones del libro

Explicación paso a paso de cada botón de la barra superior y de los botones de cada fila (números 2 a 8 y 17 a 20 del mapa), con fórmulas y ejemplos.

5.1 Agregar tramo

Abre el formulario descrito en 6.8. Al guardar, el sistema asigna la secuencia, calcula PK inicio y PK fin y recalcula los tramos siguientes si se intercaló.

Lo que cambia en el acopio: el elemento pasa a estado Instalado. Las juntas escritas se crean si no existían (6.5).

5.2 Validar

Recorre el libro tramo por tramo y arma una lista de hallazgos en un panel. No modifica ningún dato: se puede ejecutar cuantas veces se quiera, normalmente al cierre del día, después de cargar el Reporte de Curvado y el de Soldadura (entrenamiento, sección 6).

5.3 Recalcular PK

Ordena los tramos por secuencia, los renumera 1, 2, 3… sin huecos y rehace todos los PK con esta regla (la misma de la capítulo 3):

PK inicio(n) = PK fin(n−1)  ·  PK fin(n) = PK inicio(n) + longitud instalada(n)  ·  PK inicio(1) = PK de arranque

Si un tramo tiene PK adelante (ecuación de PK, capítulo 7), ese valor reemplaza al PK fin del anterior y desde ahí sigue la cascada. El cálculo se hace en centímetros enteros, sin error de decimales.

¿Cuándo usarlo? Normalmente nunca: el libro se recalcula solo al agregar, editar, cortar o borrar. Úselo cuando Validar informe "PK inicio no coincide con el esperado" (por ejemplo, tras una carga masiva o una corrección directa en la base de datos). Deja un registro resumen en la auditoría con la cantidad de tramos modificados y el PK final de la línea.

5.4 Consolidar END

Cada junta puede tener varias referencias a reportes END (Rx, UT, AUT, VT…), registradas en la pestaña Soldaduras y END (6.5). Este botón resume esas referencias en la columna Estado NDT de cada junta del libro, con esta regla (se evalúa en este orden):

Solo se actualizan las juntas cuyo estado cambió; el mensaje informa cuántas. No es automático: después de agregar o cambiar referencias END hay que volver a pulsar el botón. Queda registrado en la auditoría (evento consolidar_end).

5.5 Excel

Descarga un archivo .xlsx con el libro tal como está en ese momento (no hace falta guardar nada antes). Tiene dos hojas:

• LIBRO DE TUBOS: un renglón por tramo con ID, colada, longitud, PK inicio/fin en formato K+MMM, juntas, WPS, estado NDT, curvado, coordenadas y observaciones. Los PK se muestran como 12+500.50, no como 12500.5.
• DOCUMENTACION Y GUIA: empresa, OT y guía de lectura de las columnas.

Recomendación: ejecute Recalcular PK si hace falta, Validar y Consolidar END antes de exportar, para entregar un libro consistente (flujo en la capítulo 2).

5.6 Vaciar libro

Elimina todos los tramos del libro y de sus ramales. Los tubos y accesorios vuelven al acopio como En Acopio; se conservan la cabecera del libro (nombre, PK de arranque) y la auditoría. Sirve para rehacer el libro desde cero o repetir el ejemplo (entrenamiento, sección 1).

5.7 Editar tramo (lápiz naranja)

Abre el mismo formulario de 6.8 con los datos del tramo. Se puede cambiar longitud, juntas, WPS, fechas, costura, ecuación de PK, coordenadas, curvado y observaciones. No se puede cambiar el tubo o accesorio del tramo.

• La longitud instalada es obligatoria (mayor que 0 y hasta 9999 m).
• Al guardar se ejecuta Recalcular PK: todos los tramos posteriores se corren la diferencia.
• El curvado se guarda sobre el elemento de acopio (tipo y grados van juntos).

¿Quiere cambiar el tubo? Borre el tramo (5.10) y agréguelo de nuevo con el otro elemento indicando "Intercalar en posición" (5.1).

5.8 Cortar / niple (tijera celeste)

Registra que en obra se cortó el tubo para ajustarlo a la zanja o al empalme. El sistema deja trazabilidad completa: el trozo instalado y el sobrante conservan la colada y el ID de fábrica.

Cómo usarlo: pulse la tijera de la fila → escriba la nueva longitud instalada (en metros) → confirme.

Condición: 0 < longitud instalada < longitud de fábrica. La comparación es contra la longitud original del acopio, no contra la que tenga el tramo en ese momento. Si no se cumple, el sistema informa "La longitud instalada debe ser mayor que 0 y menor que la longitud de fabrica (X m)" y no cambia nada.

5.9 Crear ramal (bifurcación, botón celeste)

Solo aparece en filas cuyo elemento es una Te. Crea el libro del ramal que sale de esa Te.

Cómo usarlo: pulse el botón → escriba el nombre del ramal (obligatorio, hasta 100 caracteres) → confirme.

• Cómo se ve en la fila: después de crearlo, el botón de ramal se reemplaza por la etiqueta gris Ramal: nombre (ej. Ramal: DEMO Ramal B). Significa que esa Te ya tiene su ramal creado; no es un botón ni hay nada pendiente.
• Qué hacer: vuelva a la lista con Libros y pulse Abrir en el ramal (6.3); allí cargue sus tubos con Agregar tramo. El primer tubo del ramal debe llevar como junta anterior la tercera soldadura de la Te.
• Cómo se representa en la línea: la fila de la Te en la línea principal solo ocupa su longitud pasante (ej. 2.00 m, 5+136.10 → 5+138.10) y la línea continúa con el tramo siguiente. El ramal es otro libro con su propio PK desde 0+000.00; no aparece intercalado en el PK de la línea principal.
• La tercera soldadura de la Te es la junta anterior del primer tubo del ramal (capítulo 7).
• Mientras exista el ramal no se puede borrar la Te: el sistema responde "Este accesorio origina un ramal; elimine primero el ramal".
• Un elemento que no es Te no puede originar ramal.

5.10 Borrar tramo (papelera roja)

Quita el tramo del libro. Pide confirmación.

• El tubo o accesorio vuelve al acopio con estado En Acopio (conserva su ID actual, por ejemplo TB-D006A si fue cortado).
• Se recalculan los PK de los tramos posteriores (5.3).
• Las juntas no se borran; si ya no las usa ningún tramo se pueden eliminar en 6.5.
• No se puede borrar una Te que originó un ramal (5.9).

5.11 Diagrama

Botón gris Diagrama, junto a Agregar tramo. Abre (y vuelve a cerrar) un panel con un esquema lineal del libro, dibujado con los mismos datos de la tabla, de izquierda a derecha en el orden de los tramos.

• Tramos: cada línea negra es un tramo, con su ID encima y su longitud debajo. Haga clic en un tramo o en una junta para ver su detalle (5.12).
• Nodos (círculos): representan las uniones. Bajo cada uno se lee el tipo de unión posterior del tramo anterior (ej. W-D001, Brida) y el PK, o sin unión si aún no está definida.
• Primer nodo: dice inicio y el PK de arranque. En un ramal dice link a libro padre y al hacer clic abre la línea madre.
• Último nodo: borde negro; si el tramo se marcó como fin de línea dice final de línea.
• Se actualiza solo cuando cambia la tabla (agregar, editar, borrar).

Sirve para revisar de un vistazo la continuidad de uniones y detectar extremos abiertos antes de Validar.

5.12 Detalle de tramo y de junta (bajo el diagrama)

Al hacer clic en un tramo o en una junta (círculo) del diagrama se abre un panel de detalle debajo. Todos los paneles tienen el botón Cerrar (vuelve al mensaje inicial). El panel de un tramo ofrece además Editar tramo (abre el formulario de 6.8).

Si el círculo es una junta soldada, el panel muestra:

• Título grande y centrado con el código (Junta W-D003).
• Botón Reporte (menú desplegable): Word (.docx) o PDF. Genera el reporte de esa junta (esquema, datos, estampe por pase, ensayos END y reportes de inspección), horizontal en A4.
• Esquema de elementos contiguos: solo el tramo de antes, la junta (con su PK) y el tramo de después, con su longitud. En la primera junta no hay tramo antes y dice Junta inicial; si no hay tramo después dice Fin de línea (último tramo marcado como fin) o Frente abierto.
• Datos de la junta (tipo de empalme, PK, qué une, WPS, fecha de soldadura, estado NDT, N° Rep). El botón Editar datos permite cambiar WPS, fecha, N° Rep y Comentario.
• Tabla Soldadura — Estampe por pase: columnas Raíz, 1 PASE … 10 PASE y N° Rep; dos filas, Lado 1 y Lado 2. Cada celda muestra el estampe del soldador (ej. ECR) o ::: si no hay, y un lápiz que abre la ventana Estampe para editar ambos lados de ese pase (vacío = quitar).
• Tabla E.N.D.: una fila resumen con Fecha (de la última inspección), VT, PT, UT, RT (OK, PEND., RECHAZADO o ::: si no hay ensayo), N° Reporte y Comentario. Los reportes con método Rx se cuentan en la columna RT.
• Reportes de inspección: lista de cada reporte END de la junta, con el botón rojo para borrarlo y una fila al pie para agregar uno (N° de reporte, método, fecha, resultado, observaciones). Al agregar o borrar, el Estado NDT de la junta se actualiza solo.

Si el círculo es otro tipo de empalme (brida, acople, otro) o un extremo sin definir, el panel muestra solo los datos básicos del empalme (sin pases, END ni reporte).

6. Referencia de botones por pantalla

6.1 Pantalla principal

6.2 Barra de todas las tablas

6.3 Pestaña Libros y ramales

Columnas: tipo (línea principal o ramal), línea madre, PK de arranque, cantidad de tramos y nota de amarre (Tie-in) del ramal.

6.3.1 Ventana Nuevo ramal (pestañas General, Especificación de tubería y Diseño de junta)

Se abre con Nuevo ramal. Con Editar (lápiz) es la misma ventana, con el título «Editar libro #N» y los datos cargados. Es una ventana ancha con tres pestañas: General, Especificación de tubería (antes llamada «Geometría») y Diseño de junta. El ícono ? del título abre esta ayuda en el tema de la pestaña que esté activa.

Pestaña General (datos básicos del ramal):

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Pestaña Especificación de tubería (opcional):

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Pestaña Diseño de junta (obligatoria; cada campo se explica con más detalle en el capítulo 9):

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6.3.2 Ventana Exportar libros

Se abre con el botón Exportar de la pestaña Libros y ramales. Genera un archivo con los libros de la orden actual para llevarlos a otra orden o empresa, o para respaldo.

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Contenido del archivo (ambos formatos): libros y ramales con su vínculo a la Te de origen; tubos y accesorios instalados en esos libros (ID, colada, tipo, diámetro, espesor, revestimiento, longitud, y el tubo de origen si es un sobrante de corte); tramos con sus PK, coordenadas, uniones y fin de línea; juntas con WPS, fecha, Estado NDT, pases/estampes y referencias END; y curvados.

Nombre del archivo: libro_empresa{id}_orden{OT-año}_{fecha}.xml (o .sql).

Cómo se usa el SQL (solo usuarios autorizados):

1. Abra el script y complete las tres variables del encabezado con los datos de la empresa y la orden destino: @company_id, @company_key y @ot_key.
2. Ejecútelo en la base de datos destino. Corre dentro de una transacción (START TRANSACTION … COMMIT).
3. Los tubos y las juntas que ya existan en la empresa destino se reutilizan; sus pases, reportes END y curvados se agregan.

6.3.3 Ventana Importar libros

Se abre con el botón Importar. Carga en la orden actual un archivo XML generado con Exportar (6.3.2). Solo acepta XML; el SQL no se importa desde aquí.

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• Archivo XML generado por este módulo: seleccione el archivo (hasta 15 MB). Debe ser un XML válido de Libro de Tubos, versión 1.
• Importar: el sistema valida todo el archivo antes de escribir en la base. Si hay un dato inválido, informa cuál y no se importa nada (todo o nada).
• Requiere una orden de trabajo actual (capítulo 1).

Al terminar muestra un resumen: libros, tramos, elementos nuevos y reutilizados, juntas nuevas y reutilizadas. La importación queda registrada en la auditoría (evento importar).

6.4 Pestaña Inventario (acopio)

Estados: En Acopio → Curvado (si tiene reporte de curvado) → Instalado. Los sobrantes de un corte (ID-B) vuelven como "En Acopio".

6.4.1 Ventana Agregar elemento

Se abre con Agregar elemento. Con Editar es la misma ventana con los datos cargados. Todos los campos son obligatorios.

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6.5 Pestaña Soldaduras y END

Las juntas se crean al escribir su código en un tramo. El Estado NDT se actualiza con Consolidar END (dentro del libro).

6.6 Pestaña Auditoría

Lista cada alta, cambio y baja: N°, fecha, usuario, evento (created, updated, deleted, recalculo_pk, corte, ramal, consolidar_end, vaciar_libro, borrar_todo), tabla, registro, libro, valores antes y después, e IP. Se busca por usuario, evento o tabla.

6.7 Pantalla del libro (botones superiores)

Vea también el mapa visual de la pantalla.

6.8 Formulario Agregar / Editar tramo

Ventana emergente que se abre con Agregar tramo (5.1) o con Editar en una fila (5.7). Tiene tres pestañas: Tramo, Unión anterior y Unión posterior. En todos los campos, el ícono ⓘ muestra una descripción al pasar el mouse. (*) = obligatorio.

6.8.1 Pestaña Tramo

La imagen es de un tramo en edición; al agregar, aparecen además Tubo / accesorio (*) y Posición (ver tabla bajo la imagen). Los números están junto al nombre de cada campo, sin cubrirlo.

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Solo al agregar (no se ven al editar):

6.8.2 Pestañas Unión anterior y Unión posterior

Las dos pestañas tienen los mismos campos; describen el empalme con el tramo contiguo. Unión anterior = entre el inicio de este tramo y el tramo anterior (aguas arriba). Unión posterior = entre el final de este tramo y el siguiente (aguas abajo).

Ejemplo con tipo "Junta soldada" (pestaña Unión anterior de un tramo en edición; la Unión posterior es igual):

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Ejemplo con tipo "Brida" (también válido para Acople mecánico y Otro):

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Descripción de todos los campos:

Solo en la pestaña Unión posterior, cuando el tipo es Sin definir, aparece el panel Extremo sin unión definida:

6.9 Botones de cada fila del libro

Columnas ocultas por defecto: diámetro, espesor, revestimiento, WPS, coordenadas y costura (actívelas en el menú Columnas).

7. Cortes, niples, bifurcaciones y ecuación de PK

• Niple: al cortar, el código original se conserva como ID de fábrica; el instalado queda ID-A y el sobrante ID-B.
• Bifurcación: la línea principal solo suma la longitud pasante de la Te y no reinicia su PK; el ramal parte de 0+000.00. La tercera soldadura de la Te es la junta anterior del primer tubo del ramal.
• Ecuación de PK: use el campo "PK adelante" y deje en Observaciones la memoria de cálculo topográfico.

8. Auditoría

Fechas y hora: todas las fechas que muestra el módulo (auditoría, juntas, reportes END, reportes Word/PDF y el selector de rango de fechas) usan el formato de fecha y la zona horaria de la configuración general de su empresa. Los filtros por rango se interpretan como días completos de esa zona horaria. Los campos de calendario de los formularios (ej. fecha de soldadura) muestran la fecha según el idioma de su navegador, pero se guardan y se reportan con el formato de la empresa.

Cada alta, cambio y baja queda con usuario, fecha, IP y valores antes/después. Los recálculos, cortes, ramales, consolidaciones END y borrados masivos dejan un registro resumen.

9. Diseño de junta soldada: guía para el inspector

Este capítulo explica, para quien se inicia en la inspección de soldaduras, qué significa cada dato de la pestaña Diseño de junta del libro (6.3.1), de dónde sale y cómo se usa. Complementa al WPS: no lo reemplaza.

9.1 Qué es el diseño de junta y para qué sirve en el libro

El diseño de junta (en inglés joint design) es la forma en que se preparan y se enfrentan los bordes de las piezas antes de soldar: ángulo del bisel, altura del talón, separación entre piezas y acceso para soldar. Determina cuánto metal de aporte hace falta, cuántos pases se necesitan, si se puede inspeccionar la raíz y qué tan fácil es lograr una penetración completa.

En el libro de tubos se registra de forma obligatoria (tipo de junta, número de pases y lados) y por ramal, porque definen la documentación de inspección que se prepara; así el soldador y el inspector sepan cuál es la preparación prevista de las soldaduras de esa línea. En ASME Sección IX el diseño de junta es una de las variables del procedimiento de soldadura (QW-402, «Joints»): el diseño vigente es el que figura en el WPS aprobado; este dato del libro es una referencia de apoyo.

9.2 Anatomía de una junta a tope

Valores de la norma. ASME B16.25 (preparación de extremos para soldadura a tope) fija, para paredes de hasta 22 mm, un bisel de 37,5° ± 2,5° y un talón de 1,6 mm ± 0,8 mm. La preparación en obra de las juntas a tope de tubería se rige por ASME B31.3 §328.4 (figura 328.4.2).

9.3 Catálogo de tipos de junta del libro

La lista desplegable Tipo de junta muestra estos diseños. Los esquemas son ilustrativos, sin escala: el metal depositado se ve en naranja y las piezas en gris. Los espesores y usos son orientativos; el WPS manda.

Esquema	Tipo (código)	Descripción	Cuándo se usa	Lados	Observaciones
	Recta (a tope, sin bisel) I	Bordes rectos, sin preparación; solo se deja una apertura de raíz pequeña.	Pared delgada (del orden de pocos milímetros) y procesos con buena penetración.	Un lado o ambos	No requiere maquinado; la apertura de raíz debe controlarse con precisión.
	En V (bisel en V) V	Cada borde lleva un bisel; juntos forman una «V». La preparación más común en tubería de proceso y de transporte.	Hasta unos 22 mm de pared (ASME B16.25: bisel estándar de 37,5° ± 2,5° y talón de 1,6 mm ± 0,8 mm en ese rango).	Un lado	Penetración completa con un buen pase de raíz; es la junta que usa el cálculo de metal de aporte del ejemplo 30 de Componentes.
	En V con talón ancho V_TALON	Igual que la V pero con el talón (cara de raíz) más alto.	Cuando se quiere reducir el riesgo de perforar la raíz o el volumen del bisel.	Un lado	Exige buen control de la apertura y de la penetración de raíz; se define en el WPS.
	En X (doble V) X	Bisel en ambas caras; la sección queda con forma de «X». Reduce el volumen de soldadura frente a la V y equilibra el calor.	Paredes gruesas con acceso por los dos lados.	Ambos lados	Requiere resanar (back-gouging) la raíz desde el reverso antes del primer pase del segundo lado.
	Bisel simple (medio V) BISEL	Solo uno de los dos bordes lleva bisel; el otro queda recto (a escuadra).	Uniones en T y derivaciones donde una pieza llega perpendicular a la otra.	Un lado	Se indica cuál es el borde biselado.
	En K (doble bisel) K	Un borde recto y el otro con bisel por ambas caras, en forma de «K».	Uniones en T de espesor grande con acceso por ambos lados.	Ambos lados	Equivale a la X cuando uno de los bordes es perpendicular a la otra pieza.
	En U U	El fondo del bisel es curvo (radio); los costados casi rectos.	Paredes gruesas: menor volumen de metal de aporte que la V para el mismo espesor.	Un lado	Se prepara por maquinado (más costosa que el bisel recto).
	Doble U U2	Dos preparaciones en U, una por cada cara.	Paredes muy gruesas con acceso por ambos lados.	Ambos lados	Requiere resane de raíz; el menor volumen de aporte de todas las geometrías a tope.
	En J J	Un borde recto y el otro con una curva en la raíz, en forma de «J».	Uniones en T y derivaciones de pared gruesa.	Un lado	Se prepara por maquinado.
	Doble J J2	Dos preparaciones en J, una por cada cara.	Uniones en T gruesas con acceso por ambos lados.	Ambos lados	Se prepara por maquinado; requiere resane de raíz.
	Bisel compuesto (pared gruesa) COMPUESTO	Bisel con dos ángulos: más abierto en la parte superior y más cerrado cerca de la raíz.	Paredes gruesas (en ASME B16.25, espesores mayores que 22 mm).	Un lado	Reduce el volumen de aporte frente a un bisel recto de 37,5°; los ángulos y alturas exactos están en la norma.
	Filete (en T o esquina) FILETE	No hay bisel: el metal de aporte forma un triángulo entre las dos piezas. Se dimensiona por el cateto o la garganta.	Soportes, refuerzos, uniones solapadas y accesorios sin penetración completa (ASME B31.3 §328.5).	Un lado o ambos	No lleva talón ni apertura de raíz.
	Enchufe (socket weld) SOCKET	El tubo se inserta en el enchufe del accesorio y se une con un filete en la boca. Se deja una pequeña separación antes de soldar (típicamente 1,6 mm, ver ASME B31.3 §328.5.2).	Tubería de diámetro pequeño, alta presión (accesorios de ASME B16.11).	Un lado	La separación evita que el tubo quede apoyado en el fondo del enchufe al dilatar durante la soldadura.
	Brida deslizante (filete doble) SLIPON	El tubo atraviesa la brida; se hacen dos filetes: uno exterior en el cubo y otro interior en la cara de la brida.	Bridas deslizantes (slip-on) de ASME B16.5 (ASME B31.3 §328.5.2).	Ambos lados	El filete interior no es accesible al tubo ya montado: se hace antes del resto.
Sin imagen	Junta con brida loca (lap joint, stub-end) LAP	Un extremo de tubo con collarín (stub-end) soldado a tope; la brida es suelta y gira sobre el collarín.	Líneas que se desmontan con frecuencia o de aleaciones especiales (titanio, Inconel, dúplex): el stub-end es de la aleación y la brida puede ser de acero al carbono.	Un lado	La soldadura es una junta a tope entre el tubo y el stub-end (se registra aquí su preparación). Ver 9.10.
Sin imagen	Derivación apoyada (set-on) DERIV_SOBRE	El tubo de la derivación se apoya sobre la superficie del cabezal; la unión es un filete o un bisel por el exterior.	Derivaciones de tuberías (ASME B31.3 §328.5.4).	Un lado	Sin esquema todavía (aparece «Sin imagen»). El refuerzo se calcula aparte (ASME B31.3 §304.3).
Sin imagen	Derivación insertada (set-in, penetración completa) DERIV_INS	El tubo de la derivación entra en un agujero del cabezal y se suelda con penetración completa.	Derivaciones con exigencias de resistencia o fatiga (ASME B31.3 §328.5.4).	Un lado o ambos	Sin esquema todavía (aparece «Sin imagen»).
Sin imagen	Derivación con olet (Weldolet / Sockolet, MSS SP-97) OLET	Accesorio forjado integral que se suelda al cabezal por el exterior con soldadura de ranura y filete combinadas.	Derivaciones de diámetro menor sin espacio o presupuesto para una Te; cuando el cabezal no permite soldar por el interior (9.9).	Un lado	El bisel de penetración varía con la curvatura del cabezal: exige validar las dimensiones. Esquema pendiente.

9.4 Número de pases

Un pase es una pasada de soldadura a lo largo de la junta. Una junta se completa con varios pases depositados en orden:

Qué se ingresa: el número previsto de pases (entre 1 y 99), según el WPS. Cómo se estima: aumenta con el espesor y con el ángulo del bisel, y depende del proceso (SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, SAW) y del diámetro del electrodo; no existe una fórmula única: se toma del WPS o del PQR.

9.5 Se puede soldar por un lado o por ambos lados (una cara o dos caras)

Resumen: una cara = se suelda solo desde el exterior; dos caras = se puede soldar por el frente y por el reverso (y resanar la raíz). El dato define qué ensayos y registros pide la documentación de inspección. En la ventana del ramal este resumen aparece bajo el campo y el ícono ? abre este apartado.

9.6 Cómo llenar la pestaña paso a paso

1. Abra el libro con Nuevo ramal (o con el lápiz de un libro existente) y vaya a la pestaña Diseño de junta.
2. En Tipo de junta elija la preparación del WPS de la línea. A la derecha verá el esquema. Si dice Sin imagen, el tipo existe pero no tiene dibujo todavía.
3. Escriba el Número de pases previsto (según el WPS o el PQR). Es obligatorio.
4. Elija Se puede soldar por: Un lado (una cara) o Ambos lados (dos caras). Es obligatorio; el ícono ? junto al campo abre el apartado 9.5.
5. Pulse Guardar. En la lista de libros se agrega la columna Diseño de junta con el resumen (ej. «En V (bisel en V) · 6 pases · Un lado»).

Orden de llenado: primero el Tipo de junta; con él elegido se habilitan Número de pases y Se puede soldar por.

9.7 Errores frecuentes

• Confundir el diseño del libro con el del WPS. Si no coinciden, manda el WPS aprobado; corrija el libro.
• Elegir «Ambos lados» en tubería sin acceso interior. En tubería cerrada solo se puede soldar por el exterior (salvo diámetros grandes con acceso por la boca): elija «Un lado».
• Anotar el número de pases real como previsto. Los pases reales se registran en cada junta (6.5).
• Usar filete donde la norma exige penetración completa. El filete no lleva apertura de raíz ni talón: no sustituye a una junta a tope.

9.8 Normas y referencias

Para el detalle de las figuras y de las tolerancias consulte la edición vigente de cada norma: este manual no reproduce su contenido.

9.9 Derivaciones (ramales) y soldadura por el interior: NPS mínimo del cabezal

En la fabricación de ramales de piping (derivaciones fabricadas a partir de la intersección tubo con tubo) hay una pregunta práctica que condiciona el tipo de junta: ¿el soldador puede entrar al cabezal (pipe run o header) para soldar por el interior?

Como criterio de fabricación, el NPS mínimo del cabezal para poder soldar por el interior es, en general, NPS 24 (aproximadamente 600 mm). Este valor no sale de una fórmula de códigos como ASME B31.3 (que trata el refuerzo de la derivación en §304.3): lo fija la accesibilidad física y la ergonomía del soldador.

Tipos de junta de ramal relacionados (en la lista de tipos del libro: Derivación insertada y Derivación apoyada):

Alternativas cuando el cabezal es menor que NPS 24. Si el diseño exige una junta de ramal de penetración completa o de máxima confiabilidad pero el cabezal no admite soldar por dentro, se emplean estas prácticas:

1. Soldadura desde el exterior con penetración completa. Se prepara una junta biselada con una apertura de raíz calculada y se usa un proceso de alta calidad para el pase de raíz, como TIG (GTAW), de modo que el cordón penetre de forma uniforme hasta el interior sin necesidad de entrar al tubo.
2. Accesorios integrales de refuerzo (MSS SP-97). Se instalan componentes forjados, como Weldolet o Sockolet, que se sueldan al cabezal totalmente por el exterior con soldaduras de ranura y filete combinadas.

9.10 Comparación por tipo de unión: aplicación, restricciones, ventajas y riesgos

Resumen de ingeniería para decidir y para explicar a quien se inicia en el tema. Los usos y límites son criterios generales de la práctica de piping: la especificación de la línea y el código aplicable prevalecen.

Relación con el libro: los tipos Recta, V, X, bisel, U, J… son preparaciones de una unión a tope; Enchufe, Brida deslizante, Junta con brida loca y Derivación con olet son uniones propias de ciertos componentes; las derivaciones fabricadas se registran como Derivación apoyada o insertada (9.9).

12. Escribir el libro de tubo en una hoja de Google Sheets (acceso remoto)

El botón Libro de tubo de la línea abre el listado de juntas con su tramo aguas arriba y aguas abajo. El botón de actualizar de ese panel escribe ese listado en una hoja de Google Sheets, sin abrir la hoja ni descargar archivos. La conexión usa una cuenta de servicio de Google y se configura una sola vez por línea en la pestaña Configuración.

12.1 Qué se necesita en Google

1. En Google Cloud, en el proyecto elegido, active la API de Google Sheets.
2. Cree una cuenta de servicio y, en su pestaña Claves, use Agregar clave → Crear clave nueva → JSON. El archivo descargado contiene "type": "service_account", client_email y private_key. (El archivo client_secret_*.json es un cliente OAuth y no sirve.)
3. Abra la hoja de Google Sheets y compártala como Editor con el correo de la cuenta de servicio (…@…iam.gserviceaccount.com).

12.2 Configuración en el libro

12.3 Actualizar

Pulse el botón de actualizar de la barra del panel. Si falta la clave JSON o la hoja, aparece un mensaje de error y no se escribe nada. Los datos se escriben como texto (no se interpretan fórmulas). Si una actualización trae menos filas que la anterior, las filas sobrantes de la hoja no se borran.

12.4 Formato ITEM: actualizar un solo ítem

En el panel Libro de tubo, el botón de refrescar de cada fila actualiza en la hoja remota el bloque de celdas de ese ítem. La forma del bloque la define un Excel (.xlsx) que se elige en Configuración → Formato ITEM con su propio campo de arrastrar y soltar y se guarda junto con la hoja al pulsar Guardar hoja; puede cambiarse cuando el formato varía.